塑料托盤國家標準GB15234-94（塑料托盤國標）

塑料托盤國家標準（zhǔn）GB15234-94（塑料托盤國標）

發布時間：2013-4-11

1、主題內容與（yǔ）適用範圍

       本標準規定了塑料平托盤的（de）產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標誌、運輸、貯存等基本要求。
        本標準適用於以高密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩向或四向進叉載荷P為（wéi）1000 kg的（de）單麵、雙麵使用的塑料平托盤(以下簡稱托盤)。

2、引用標準

        GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標（biāo）準環境
        GB 2934 聯運平托（tuō）盤（pán）外（wài）部尺（chǐ）寸係列
        GB 3716 托盤名（míng）詞術語
        GB 4996 木製（zhì）聯運平托盤試驗方（fāng）法

3、術語

       按 GB3716 規定執行。

4、產品分類

4.1  托盤的類型見表1。
4.2  托盤尺寸按 GB 2934 規定執行。
 

5、技術要求

5.1  使用性能

       托（tuō）盤應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的強度和剛度，並（bìng）應有防滑性能，保證在運輸、裝卸（xiè）、堆碼過程中安全作業.載貨托盤允許在貯存時平整堆碼三層，空托盤應能穩定地多層堆碼。

5.2  物理機械性能

      托盤（pán）應（yīng）按第6章規定依次進行各項試驗，技（jì）術要求應符合表2規定。

5.3  外觀

       托盤表麵應平整、無飛邊，無影響使用的裂紋和變形（xíng），單個托盤上（shàng）不應有明顯色差，同批產品色澤基本一（yī）致（zhì）。

6、試驗方法

6-1  試樣的（de）狀態調節和試驗的（de）標（biāo）準環境

       第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規定的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境，進行不（bú）少於48 h的狀態調節，並在該條件下進行試驗。

6.2  試驗裝置

       試驗裝置尺寸（cùn）誤差為+2%~一2%；
        測量儀器的精度為0.5mm；
        包括試驗負（fù）荷在內的各（gè）部件的位置精度為士2mm；
        試驗（yàn）負荷的總誤差為+1%~一1%。

6.3  堆碼試驗

6.3.1 步驟

        a、按圖1所示（shì）將托盤放在一個平整、堅硬的水平麵上，將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負荷塊放在（zài）外側墊塊中心點上；
        b、試驗負荷板（bǎn）置於試驗負荷塊上，將試驗負（fù）荷加至0.25屍（shī），試（shì）驗負荷（hé）包括（kuò）試驗負荷塊和試驗負荷板的質（zhì）量，試驗負荷要分（fèn）布均勻，記錄此時（shí）的Yl值；
        c、在1-5 min內（nèi），將試驗負荷加至1.1P，試驗負荷要分布均勻，保（bǎo）持此試驗負荷24 h，記錄此時的y2值；
        d、A點的變形，以A1和A2所測的結果平均值來表（biǎo）示；
        e、依（yī）次對四個角的墊塊進（jìn）行實驗；

 
    式中：y——— 堆碼試（shì）驗的（de）變形量，mm；
              y1——— 0.25P試驗角荷時，上鋪板A點相對水平麵的高（gāo）度，mm；
              Y2——— 1.1P試驗負荷時，上（shàng）鋪板A點相對水平麵的高度，mm。

6.3.3 卸載後，外觀應（yīng）無影響使用的裂紋和（hé）變形。試驗結果以算（suàn）術平均值表示。

6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時（shí），試驗負（fù）荷為2. 2P，在四個角上同時試驗時，試驗（yàn）負荷為4. 4P。

6.4  抗彎（wān）強度試驗

       按 GB 4996 中第4.1條規定執行。

6.5  下鋪（pù）板（bǎn）強度試（shì）驗

6.5.1 步驟

        a.按圖（tú）2所示（shì），將托盤的上鋪板向下放置在一平整、堅硬的水平（píng）麵上；
        b.枕梁尺寸按（àn）GB 4996規定執行；
        c.按圖2所示，在下鋪板上分別架上兩根枕梁；
        d.試驗（yàn）負荷板（bǎn）架在枕梁上後，將試（shì）驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁和試驗負荷的質量，試驗負荷要分布均（jun1）勻，記錄此時（shí）的撓度值S1；
        e.繼續將試（shì）驗負荷加至1. 15P，試驗負（fù）荷要分布（bù）均勻，記（jì）錄此時的撓度值S2；
        f.撓度值可以A,B,C,D所測的結果的（de）算術平均（jun1）值來表示；
        g.對長、寬兩個方向進行（háng）試驗。

7.2  組批

       同一原料、同一配方、同一工藝（yì）條件、同一規格的托盤（pán）為一批，每批的大數（shù）量（liàng）不（bú）得超過（guò）5000個。

7.3  抽（chōu）樣

       每項試驗不得少於（yú）3個托盤。

7.4  判定規則

       外觀一項不合格時，該個（gè）托盤為不合格。

       物理機械（xiè）性（xìng）能任何一項不合格時，需重新雙倍數盆取樣，對（duì）不合格項目複驗，經複驗合格，該批為合格批;如仍不合格（gé），該（gāi）批為不合格批（pī）。

8  標誌（zhì）、運輸、貯存（cún）

        8.1 每個托盤應打上水（shuǐ）久性標誌，標明生產廠名稱、產品類型、商標（biāo）、規格、標準號和栽荷量（liàng）。
        8.2 每批托盤應附產品（pǐn）合格（gé）證並標有批（pī）號、檢驗機構、檢驗員印章。
        8.3 貯（zhù）運過程中（zhōng）托盤應（yīng）擺（bǎi）放整齊，防止機械碰傷。
        8.4 貯存時避免（miǎn）日光暴曬（shài）、高溫、熱（rè）源、火源。

附加說明：

本標準參照采用日本JIS Z0602《平托盤試驗方法》和JIS 2006《塑（sù）料平托盤》等兩項標（biāo）準.
本標準由中華人民共和國交通部提出。
本標準由中華人民共和國鐵道部標準（zhǔn）計（jì）量研究所、交通部標準計量研究所歸口。
本標準由交通部標準計量研究所、金陵石化公司塑料廠、齊齊哈爾市塑（sù）料二廠、中國包（bāo）裝科研測試中心起草。
本標準主要起草人張敬（jìng）軒、胡章慧、關（guān）文界（jiè）、那萬青、蘇永華。

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