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衝壓件(jiàn)的內(nèi)高壓成形(xíng)技術與(yǔ)傳統冷衝壓工藝不同
2021-06-28 09:35:48
內高壓成形
是液(yè)壓成(chéng)形技術的一種,板料和殼體液壓成形使用的成形壓力較低(dī),管材液壓成形使(shǐ)用的壓(yā)力較高,又稱為內高壓(yā)成(chéng)形,又稱管材液壓成形。
內高壓成形技術主要的特(tè)點是可以整體成形軸線為二維或三維(wéi)曲線的異型截麵空(kōng)心(xīn)零件,從管材的初始(shǐ)圓截(jié)麵可以(yǐ)成形為矩形、梯形、橢圓形或(huò)其(qí)他異型的封閉截麵,
傳統製造工藝(yì)一般為先(xiān)
衝壓成形
兩個或兩個以上(shàng)半片再焊接(jiē)成(chéng)整體,為(wéi)了減少焊接變(biàn)形,一般采用點焊,因此得到的不是封閉的截麵。此外,
衝壓件
的截麵形狀相對比較簡單,很難滿(mǎn)足結構設計(jì)的需要。
內高壓成形是適應汽車和飛(fēi)機等運輸工(gōng)具結構輕量化發展起來的製造技術。結構輕量化有兩條主要(yào)途徑(jìng):一是材料途(tú)徑,采用鋁合金、鎂合金、鈦合金和複合材料等
輕質材料
;二是結構(gòu)途徑,采用空心變截麵、變厚度薄壁殼體、整體等結構。
根(gēn)據(jù)統計,對於一定的減重(chóng)目(mù)標,在(zài)航天航空領域,采用輕質材料減重的貢獻大約為(wéi)
2/3
,結構減重的貢獻大約為
1/3
;而在(zài)汽車行業(yè),與之相反,主要采用結構(gòu)減重的途徑。當材(cái)料一定時,減重的主要方法是設計合理的輕體結構。對於承受彎扭載荷為主(zhǔ)的(de)結(jié)構,采用空心變截麵構件(jiàn),既可以減輕質量又可以充分(fèn)利用材料的強度。
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