五金衝壓件從設計到加工前需（xū）要經過做哪些工（gōng）作
在衝（chōng）壓件廠（chǎng），一個五（wǔ）金衝壓件從工藝設計到生產加工需要很多步驟，下（xià）麵來介紹下。
1.先是需要分析衝壓件的工（gōng）藝圖紙，設（shè）計（jì）並繪出五金工件的零件三視圖和工件的展開圖，其作用是用圖紙方式將其衝壓件的結構表達出來。分析零（líng）件圖紙可（kě）以快速了解工件的尺寸、基點直線、曲線以及切削麵的位置關第、確定工件原點並計（jì）算出每個（gè）折點以及曲線連接（jiē）點；
2.選擇合理的衝（chōng）壓材料。衝（chōng）壓所用的材料不（bú）僅要滿足設計的技術要求，還應滿足衝（chōng）壓工藝的要求和後續工藝要求；
3.分類使用衝壓設備。根（gēn）據要完成的衝壓（yā）工序（xù）性質和各種衝壓設備的力能特點，考慮衝壓加工所需的變形力及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要回素，結合衝壓件廠自己現有設備情況來合理選（xuǎn）定（dìng）衝壓設備類型及噸（dūn）位；
4.衝壓（yā）油的（de）選（xuǎn）用。衝壓油在衝壓工（gōng）藝中起到了關鍵性的作（zuò）用。良好的冷卻性（xìng）能和極壓抗體磨性能對於模具的使用壽合和工件的提升有很（hěn）大（dà）助益；
5.確（què）定（dìng）合理的工藝類型。衝（chōng）壓件工藝方法的選擇，就是為了零件上（shàng）每（měi）一個（gè）有質量要求的表麵選擇（zé）一套合（hé）理的方法。衝壓工藝的基本工序有：落料、衝孔、彎曲和拉深等幾種。一般選根據表麵的精度和粗糙度（dù）要求選定終工藝方（fāng）法，然後再確定精工前準備。
6.模具的設計加工（gōng）。衝壓模具是衝壓加工必備的三大要素（sù）之一，確定的衝壓件的生產工藝（yì）流程後（hòu），就應該進行衝壓模（mó）具（jù）的設計及製造。衝（chōng）壓模（mó）具需（xū）要進行試模，試（shì）模合格後才能交付衝壓車間使用。
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