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附表：製品（pǐn）尺寸對應的每模腔數（shù）(僅（jǐn）供參考)
| 直徑(mm) | 28 | 34 | 38 | 52 | 80 |
| 高(mm) | 50 | 60 | 70 | 90 | 100 |
| 中心距(mm) | 38 | 45 | 50 | 65 | 100 |
| 腔數 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 |
SZCX 130/30主要技術參數
| 注射機構 | Unit | Parameter |
| 螺杆直徑 | mm | 40 |
| 螺杆長徑比 | 22:1 | |
| 最（zuì）大理論注射容積 | cm3 | 200 |
| 最大（dà）注射量（HDPE) | g | 130 |
| 塑化能（néng）力 | g/s | 32 |
| 螺杆最大行程 | mm | 167 |
| 螺（luó）杆轉數（shù） | rpm | 10~235 |
| 機（jī）筒加（jiā）熱功（gōng）率 | kw | 8.8 |
| 電熱控製區（qū） | Qty | 5 |
| 合模吹塑係統 | ||
| 注（zhù）模鎖（suǒ）模力 | kn | 300 |
| 吹模鎖模（mó）力 | kn | 46 |
| 開模行程 | mm | 120 |
| 最大回轉半徑 | mm | 378 |
| 塔台提升高度 | mm | 60 |
| 最大模板尺寸 | mm | 320×270 |
| 最小模具（jù）厚度 | mm | 180 |
| 模具加熱功率 | kw | 2.4 |
| 脫模係統（tǒng） | ||
| 脫模行程 | mm | 170 |
| 空運轉時間 | s | 2.8 |
| 驅（qū）動係統 | ||
| 驅動電機 | kw | 23 |
| 液壓係統壓力 | Mpa | 14 |
| 製（zhì）品尺寸範圍 | ||
| 製品容（róng）積 | ml | 2-500 |
| 製品高度 | mm | ≤165 |
| 製品直徑 | mm | ≤100 |
| 其它 | ||
| 壓縮空氣壓力（lì） | Mpa | 0.7~0.9 |
| 壓縮空氣排量 | m3/min | 0.3 |
| 冷卻水壓力 | Mpa | 0.3~0.4 |
| 裝機總功率（lǜ） | kw | 34.2 |
| 工作功率（lǜ） | 30～44% | |
| 外形尺寸 | mm | 2900×1500×2200 |
| 重（chóng）量（約） | T | 3.5 |
用途
本機（jī）為一（yī）步三工位注（zhù）吹中空成型機，用於生產PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等（如生產PC、PVC為原（yuán）料的瓶，需（xū）特殊訂貨（huò））。工作原理
一步法注（zhù）吹工藝（yì）的核心（xīn）部件是一個三角轉盤，按120度旋轉，芯棒安裝在轉盤的端麵。
▪工位1
塑性熔體在低（dī）注射壓力（lì）下射入型坯，並且（qiě）瓶子頸部被精確成型。經過適當的控製後，模具打開，芯（xīn）棒連同型坯一起（qǐ）轉到工位2。▪工位2
吹塑在（zài）該型腔，經冷卻成型工位完（wán）成。（模具型腔決定瓶子的（de）形狀和外觀）。型坯被從芯（xīn）棒出來的空氣吹脹，緊貼模具，然後（hòu），模（mó）具（jù）打開（kāi），芯棒連同型坯一起轉到工位3。▪工（gōng）位3
在這工（gōng）位完成脫模，然後就通過流水線（xiàn）進行包裝或灌裝了，注射、吹塑（sù）、脫模三動（dòng）作同時進行，高效節能。機器特點（diǎn）
* 多腔生產。* 雙比例控製液壓係統。
* 三工位按120度布（bù）置，可（kě）同時注射、吹塑和脫模，生（shēng）產效率高。
* 先進的PID精密（mì）溫控（kòng）係統（tǒng）。
* 采用德國、日本知名品牌液壓氣（qì）動元件。
* 采（cǎi）用知名品牌PLC控（kòng）製係統，整機操作簡（jiǎn）單、方便。
* 原（yuán）材（cái）料利用率高、成品率高、投資回（huí）報率高。
* 所（suǒ）有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封（fēng）性好。
生產線（xiàn）組成（chéng）
案客戶訂單要求製造成型設備
国产99久久久国产精品免费看（lì）並非單純地批量（liàng）製造設備。從千差萬別的產品形狀、用途到（dào）設備產量與成本關係，予以全麵的（de）分析之後，製造性能與其相符合的設備。完善的客戶服務
為開發最新的技（jì）術和產品，以適應市場（chǎng）日益增加和日（rì）益（yì）多樣化的需求。在国产99久久久国产精品免费看，我們朝氣蓬勃的團隊正不分晝夜（yè）的工作著，我們不僅幫助客戶在他們的工廠中安裝機器和培訓操作人員，而且提供完善的售前、售中、售後服務。注（zhù）吹與擠（jǐ）吹的比較（jiào）
| 序號 | 注吹 | 擠吹 |
| 1 | 瓶子重量變化（huà）約1% | 瓶子重量變化約3% |
| 2 | 壁厚均勻 | 壁厚變（biàn）化10-20% |
| 3 | 無截坯（pī）扣 | 有截坯扣，並削（xuē）弱瓶底強度（dù） |
| 4 | 瓶（píng）底上凸性很好 | 因截坯口瓶（píng）底上凸（tū）性差 |
| 5 | 生產過程不產生肥料（liào） | 20-40%的（de）邊角料 |
| 6 | 不能成（chéng）型壁厚很（hěn）薄的產（chǎn）品 | 利用（yòng）控製器可調節壁厚 |
| 7 | 生（shēng）產時對環境（jìng）的（de）變化不敏感（gǎn） | 需要更多的調整以維持正常 |
| 8 | 腔數多、產量高、瓶口平 | 腔數較少、產量低、瓶口不平整 |
| 9 | 模具壽命較長，適合長期生產價格高 | 模具壽命短，適合短期生產價格低 |
| 10 | 係統緊湊，占地少 | 輔機多，占地多 |
| 11 | 較難成型橢圓形產品 | 較（jiào）易成型 |
輔機設備
