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附表:製(zhì)品尺寸(cùn)對應的每(měi)模腔數(僅供參考(kǎo))
直徑(mm) |
20 |
23 |
25 |
27 |
31 |
35 |
39 |
43 |
48 |
52 |
62 |
72 |
90 |
105 |
中心(xīn)距(mm) |
32 |
34 |
36 |
38 |
42 |
46 |
50 |
55 |
60 |
68 |
78 |
90 |
110 |
130 |
腔數 |
34 |
32 |
30 |
28 |
26 |
24 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
8 |
SZCX 700/135X主要技術參(cān)數
注射機構 |
Unit |
Parameter |
螺杆直(zhí)徑 |
mm |
70/td>
|
螺杆長徑比 |
|
24:1 |
最大(dà)理論注射(shè)容積 |
cm3 |
825 |
最大注射量(HDPE) |
g |
700 |
塑化能力 |
g/s |
75 |
螺杆最大行程 |
mm |
215 |
螺(luó)杆轉數 |
rpm |
10~235 |
機筒加熱功率 |
kw |
31.6 |
電熱控製區 |
Qty |
6 |
合模吹塑係統 |
注模鎖模力 |
kn |
1240 |
吹模鎖模力 |
kn |
245 |
開模行程 |
mm |
160 |
最大(dà)回轉半徑 |
mm |
812 |
塔台提升高度 |
mm |
85 |
最大模板尺寸 |
mm |
1140×520 |
最小模具厚度 |
mm |
254 |
模具加熱功率 |
kw |
8.4 |
脫模係統 |
脫模行程 |
mm |
290 |
空運轉時間 |
s |
3.2 |
驅動係統 |
驅動電機 |
kw |
67+12 |
液壓係(xì)統壓力 |
Mpa |
14 |
製品尺寸範圍 |
製品容積 |
ml |
5-1500 |
製品高度 |
mm |
≤285 |
製品直徑 |
mm |
≤100 |
其它 |
壓縮空氣壓力 |
Mpa |
0.7~0.9 |
壓(yā)縮空氣排量 |
m3/min |
1.2 |
冷卻水壓力 |
Mpa |
0.3~0.4 |
裝機總功率 |
kw |
119 |
工作功率 |
|
24~32% |
外形尺(chǐ)寸(cùn) |
mm |
5500×2270×2400 |
重量(約) |
T |
15 |
以上參(cān)數僅供參考,不斷研發改進,如有變動,恕不另行通知。
用途
本機為一步(bù)三工位注吹(chuī)中空成型機,用於生產PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶(píng)、食品及化妝品瓶等(如(rú)生產PC、PVC為(wéi)原料的瓶,需(xū)特(tè)殊訂貨)。
工(gōng)作原理
一步法注吹工藝的核心部件是一(yī)個三角轉盤,按120度旋轉,芯棒安裝在轉(zhuǎn)盤的端麵(miàn)。
▪工(gōng)位1
塑性熔體在低(dī)注射壓力下射入型坯(pī),並且瓶子頸部被精確成型(xíng)。經過適當(dāng)的控製後,模具打開,芯棒(bàng)連同型坯一起轉到工位2。
▪工(gōng)位2
吹(chuī)塑(sù)在該型腔,經冷卻成型工位完(wán)成。(模具型腔決定(dìng)瓶子的形狀和外觀)。型坯被從芯棒出來的(de)空氣吹脹,緊貼模具,然後,模具(jù)打開,芯棒(bàng)連同型坯一起轉到工位3。
▪工位3
在這工位完成脫模(mó),然後就通(tōng)過流水線(xiàn)進行包裝或灌裝了,注射、吹塑、脫模(mó)三動作同時進行,高效節(jiē)能。
機器特點
* 多腔生產。
* 雙比例控製液壓係統(tǒng)。
* 三工位按120度布置,可同(tóng)時注射、吹塑和脫模,生產效率高。
* 先(xiān)進的PID精密溫控係統。
* 采用(yòng)德國、日本知名品牌液壓(yā)氣動元件(jiàn)。
* 采用知(zhī)名品牌PLC控製係統,整機(jī)操作簡單、方便(biàn)。
* 原材料利用率高、成品率高、投資回報率(lǜ)高。
* 所有瓶頸、瓶口和螺(luó)紋精度高、密封性(xìng)好。
生產線組成
案客戶訂單(dān)要求製造成型設備
国产99久久久国产精品免费看並非單(dān)純地批量(liàng)製造設備。從千(qiān)差萬別的產品形狀、用途到設備產量與成本關(guān)係,予以全麵的分析之後,製造性能與其(qí)相符合(hé)的(de)設備。
完善的客戶服務
為開發最新的技(jì)術和產品,以適應市場日益增加和(hé)日(rì)益多樣化的(de)需求。在国产99久久久国产精品免费看,我們朝氣蓬勃的團隊(duì)正不分晝夜的工作著,我們不僅幫助客戶(hù)在(zài)他們的工廠中安(ān)裝機(jī)器和培訓操作人員,而且提供完善的售前、售中、售後服務。
注吹與擠吹的比較
序號 |
注吹 |
擠吹 |
1 |
瓶子重量變化約1% |
瓶子重量(liàng)變(biàn)化約3% |
2 |
壁厚均勻 |
壁厚變化(huà)10-20% |
3 |
無截坯扣 |
有截坯扣,並削弱瓶底強度 |
4 |
瓶底上凸(tū)性很好 |
因截坯口瓶底上凸性差 |
5 |
生產過程不產生肥(féi)料 |
20-40%的(de)邊角料 |
6 |
不能成型壁厚很薄的產(chǎn)品 |
利用控(kòng)製器可調節壁厚 |
7 |
生產時對環境的變化(huà)不敏感 |
需要更多的(de)調整以維持(chí)正常 |
8 |
腔數多、產量高、瓶口平 |
腔數(shù)較少(shǎo)、產量低、瓶(píng)口不平整 |
9 |
模具壽命較(jiào)長,適合長期生產價格高 |
模具壽(shòu)命短,適合短(duǎn)期生產價格(gé)低 |
10 |
係統(tǒng)緊湊,占地(dì)少 |
輔機(jī)多,占地多 |
11 |
較難成(chéng)型橢圓形產品 |
較易成型 |
輔機設備