注塑加工中產品開裂(liè)的原因分析
国产99久久久国产精品免费看機械2012-08-12瀏覽4376次
開裂,包括製件表麵絲狀裂紋(wén)、微裂、頂白、開裂及因(yīn)製件粘模、流道粘模而造成或(huò)創傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂(liè)。主要有以下原因造成:
1、加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保(bǎo)壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。
2、調節開模速度(dù)與壓力防止快速強拉製件造成脫模開裂。
3、適(shì)當調高模具溫度,使製件易於脫模,適當調低料溫防止分解。
4、預防由於(yú)熔接痕,塑料降解造成機械強度(dù)變低而出現開裂。
5、適當(dāng)使用脫模劑,注意(yì)經常消除模麵附著(zhe)的氣霧等物質。
6、製件殘餘應力,可通過(guò)在成型後立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應力而減(jiǎn)少裂紋的生成。