五金衝壓件（jiàn）廠連續（xù）模料帶的組成

 連續模是（shì）將完成衝壓件所需的衝壓工序(站)，排列在同一套模具內進行衝製。連續模所使用的材料為（wéi）卷料，以送料機將材料（liào）等的送（sòng）至模具內各單獨的工程站進行衝壓加工，到（dào）後工程站完（wán）成製品。在連續模內會將材料分次加工：衝切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的餘料，稱之為料帶。一般（bān）把在模具內帶料區域與鏈接各工程站半成（chéng）品至完成（chéng）製品部分統稱為（wéi）料帶，有經驗（yàn）的模具設計人員，觀察一條料（liào）帶即可知道此套模具設（shè）計方式。下麵介紹下（xià）連續模具料帶（dài）的組成。

 連續模料帶（dài）是由一定（dìng）位孔與一（yī）安全寬度的材料所組成（chéng）。定位孔主要（yào）功能是讓材料可以等的送到每個工程站（zhàn）進行衝壓加工，確（què）保衝壓加工（gōng）精度，而邊緣寬度的餘料主要作為連接與傳送各工程站之半成品，將各個半成品連接（jiē）並（bìng）傳送至下一（yī）個工程站進行衝壓（yā）加工。

 料帶定（dìng）位孔的直徑（jìng）是（shì）依據送料與料帶寬度而定，一般會設計∮1.5mm以上，大（dà）部分是以0.5mm為（wéi）基數（shù）作（zuò）為定位孔選擇方式(例：∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm…等)，但是現今衝壓零件越來越小，送料亦越作越（yuè）小（xiǎo），現有定位（wèi）孔已經設定（dìng）到∮0.7mm.

 料帶（dài）寬度主要在於可以穩定連接與傳送各半成品至衝壓工程站。一般常（cháng）見料（liào）帶寬度設定≧3.0mm，亦可依據實際需求設計之。
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