衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓件加（jiā）工開裂如何處理?五（wǔ）金在衝壓加工過（guò）程中稍加不小心，就會（huì）出（chū）現各（gè）種不同的缺（quē）陷，例如（rú）：加工過程（chéng）中常會出現（xiàn）的五金衝壓件開裂的情況。結合多年五金衝壓件加工（gōng）經驗，總結出五金衝壓件（jiàn）開（kāi）裂的原因及（jí）各種防（fáng）護措施，不（bú）僅總結了原因及防護措施，還總結出（chū）了容易開裂的位置。
　　開裂：製品（pǐn）受內應力、外部衝擊或環境（jìng）條件（jiàn）等的影響而（ér）在其表麵或內部所產生的裂紋。
　　開（kāi）裂原因（yīn）：是由於局部拉應力過大造成的，由於局部（bù）拉應力過（guò）大（dà）導致局部大的脹形（xíng）變形而開裂。
　　五金衝（chōng）壓件開裂（liè）位置:開裂主要發生在（zài）圓角（jiǎo）部位，開（kāi）裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深（shēn）阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件（jiàn）的結構、成形（xíng）工藝以及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋（gài）件的結構上，可采（cǎi）取的（de）措施有：
　　各（gè）圓角半（bàn）徑   好大一些、曲麵形狀在拉深方向的實際（jì）深度淺一些、各（gè）處深度均勻一些（xiē）、形狀盡量簡單且（qiě）變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可（kě）采取的主（zhǔ）要措施有：
　　拉深方向（xiàng）盡量使凸模與（yǔ）坯料的接觸麵積大、合理的壓料麵形（xíng）狀和壓邊力使壓料麵各部位阻力均（jun1）勻適度、降低拉延（yán）深（shēn）度、開（kāi）工藝孔和工藝切（qiē）口等。
　　(3)模具設計上（shàng）：
　　可采取設計合理的拉深筋、采（cǎi）用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。