在五金（jīn）衝壓件加工廠，衝壓（yā）模具間隙的選（xuǎn）擇需要根據衝（chōng）壓件的尺寸（cùn）與形狀、模具材料（liào）和加工方法以及（jí）衝壓方法、衝壓帶度等（děng）因素來對模具的間隙值適（shì）當進行增減。下麵帶大家了解下。
在相同衝壓生產（chǎn）條件下，非圓形五（wǔ）金（jīn）衝壓件比圓形衝壓件所選擇（zé）的模具間隙要大，衝（chōng）孔（kǒng）比落料間隙大。
衝壓模具的凹模為直壁凹模時比（bǐ）錐口（kǒu）凹模時的間隙大。
衝壓方法為高速衝壓加工時，模具容易發熱，此種情（qíng）況下模具的間隙應（yīng）增大。
衝裁（cái）熱（rè）軋矽鋼板比冷軋鋼板（bǎn）的間隙要大。
用電火花加工的凹模，其（qí）間（jiān）隙比用磨削（xuē）加工的蔞模要小。
