五金拉伸件生產(chǎn)廠家(jiā)為您整理(lǐ)介(jiè)紹 金屬拉拔工藝(yì)應結合實(shí)際情(qíng)況,綜合考慮質量、強度、環境和生產,選(xuǎn)擇合理的工藝方案(àn),在保證生產符合圖紙要求的基礎上, 盡可能減少工藝投資。以下滄州TikTOK成人网機械製(zhì)作有限公司簡單介(jiè)紹了(le)下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣(qì)缸拉伸:用[0x4e21拉伸(shēn)氣缸]。法蘭和底(dǐ)部都是直麵,圓柱體是軸對(duì)稱的,在同一圓周上變形均勻,法蘭上的毛(máo)坯有深衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形,但變形量和變形率也相(xiàng)應變化。曲率(lǜ)越大,坯料的變形越大。曲率越小,坯料的變形越 小。 3)矩形拉伸:由一(yī)次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時,法蘭變形區圓角處(chù)的拉伸阻(zǔ)力(lì)大於直(zhí)邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大 於直邊處的變形程度。 4) 山(shān)形拉伸:過程中側壁懸空(kōng),模具在成型完成(chéng)後才貼合。側壁不同部分的變形特征在成形過程中並不完全相(xiàng)同。 5)希爾(ěr)拉伸:丘形蓋板材成形過程中的毛坯變(biàn)形不(bú)是簡單的拉(lā)伸變形,而是拉伸和鼓包變形的(de)複合成形。
五金拉伸加工的類型及有哪些加工要求
五金拉伸件生產廠家為您整理介紹 金屬(shǔ)拉拔工藝(yì)應結(jié)合實際情況,綜合(hé)考慮質(zhì)量、強(qiáng)度、環境和(hé)生產,選擇合理的工藝方案,在保證生產符合圖紙要求的基礎上, 盡可能減(jiǎn)少工藝投資。以下滄(cāng)州TikTOK成人网機械製作有限(xiàn)公司簡單介(jiè)紹(shào)了下部(bù)金屬拉拔工藝的(de)類型和工藝要求: 一、金屬(shǔ)拉(lā)拔工藝的類型 1)氣缸拉(lā)伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部(bù)都是直麵,圓柱體是軸對稱的,在同一圓周上變形均勻,法蘭上的毛坯有深衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形,但變形量和變(biàn)形率也相應變化。曲率越大,坯料的變形越(yuè)大。曲率(lǜ)越小,坯料的(de)變形越 小。 3)矩形(xíng)拉(lā)伸:由一次拉(lā)伸形成的低矩形塊。拉伸時,法蘭變(biàn)形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大 於(yú)直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過(guò)程中側(cè)壁懸空,模(mó)具在成型(xíng)完成後才貼合(hé)。側壁不同(tóng)部(bù)分的變形特征在成形過(guò)程中並不完全相(xiàng)同。 5)希爾拉伸(shēn):丘(qiū)形蓋板材成形過(guò)程(chéng)中的(de)毛坯變形不(bú)是簡單的拉伸變(biàn)形,而是拉(lā)伸和鼓包變形的複合成形。 6)帶凸緣的(de)半球形拉伸:當球形部分拉(lā)伸時,坯料與(yǔ)衝頭(tóu)的(de)球形頂部部分接觸,其餘(yú)大部分處於懸浮狀態(tài)。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤部分。應力應(yīng)變情(qíng)況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸(shēn)法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸:需要兩次以上的多次拉(lā)伸才能完成。寬凸緣拉伸部分在次拉伸(shēn)時被拉伸到所需(xū)的凸緣直徑,並且凸緣(yuán)直徑在(zài)隨(suí) 後的拉(lā)伸中保持不變。 10)錐形拉伸:深錐形零件由於深(shēn)度(dù)變形大,容易造成毛坯(pī)局部過度減薄甚至開裂,需要通過多次過渡逐漸成形。 11)矩形再拉伸:多次拉伸形成的高矩形零件(jiàn)的變形不僅不(bú)同於深圓柱形零件的變形,也不同於低盒形零件的變形(xíng)。 12)曲麵成(chéng)形:曲麵拉伸(shēn)成形,其(qí)減小金屬板坯的外法蘭(lán)部分並拉長內法蘭部分,以形成非直壁和非平表麵(miàn)成形(xíng)衝壓成形(xíng)方形法。 13)階梯拉伸:對(duì)初始拉伸進行再拉伸,形成階梯形底部。較深的部(bù)分在拉伸成形的早期變形,而較淺的部分在拉伸成形的後期變 形。14)反向(xiàng)拉伸:反向拉伸是對上(shàng)一工序拉伸的工件的一種再拉伸。反向拉(lā)伸法可增加徑向拉伸應力(lì),對防止起皺有很好的效果 。還可以提高重繪(huì)的繪圖係數。 15)減薄拉伸:與普通(tōng)拉伸不同,減薄拉伸主要改變拉伸過程中拉伸部分(fèn)的筒壁厚度。 16)麵板拉伸:麵板的表麵形狀複雜。在拉深過程中,毛坯變(biàn)形複雜,其成形性能不是簡單的拉深成形,而是拉脹(zhàng)複合成形。 二、金(jīn)屬拉拔工藝方(fāng)案 1)根據工件圖(tú)紙,分析工件的形狀特征、尺(chǐ)寸、精度要求、原(yuán)材料尺寸和機械性能,並結合現有(yǒu)設備、批次等因素(sù)。良好的繪圖 工藝性應確保更少的材(cái)料消耗、更少的工藝和更少的設備。 2)主(zhǔ)要(yào)工藝參數的計(jì)算在衝壓工藝分析的基礎上,找出(chū)工藝的特點和難點,並根據實(shí)際情況提出各種可能的拉深工藝(yì)方案,包括 工藝(yì)特性、工藝編號、工藝順序和組合方式等。有時對於同一工件可能有幾種(zhǒng)可行的工(gōng)藝方案。通常,每個方(fāng)案都有自己的優(yōu)缺 點。應進行綜合分析和比較,以確定更佳的合適方案。 3)工藝參數是指(zhǐ)工藝計劃所依據的數(shù)據,如各種成(chéng)形係(xì)數(拉伸係數、脹形係數等)。)、零件開發尺寸、各種(zhǒng)應力等。有兩種計 算方法。一是可以準確計算工藝參數,如零件布局的材料利用率、工件麵積等。二是工藝參數隻能近似計(jì)算,如一般(bān)彎(wān)曲或拉伸 成形力、複雜零件(jiàn)的毛坯展開尺寸等。這種工藝參(cān)數的確定通常基於用於粗略計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式或(huò)圖表,有些需要通過實驗進(jìn)行調 整。 4)選(xuǎn)擇拉伸設備。根據待完成過程的性質(zhì)和各種(zhǒng)設備的受力和能量(liàng)特性,考慮所需變形力和尺寸等主要因素,並結合現有設備 條件合(hé)理選(xuǎn)擇(zé)設備類型和噸位。 三.拉伸油的選擇法 1)由於矽鋼(gāng)片是一種相對容易拉伸的材料,在防止劃(huá)傷的前提(tí)下(xià),選用低粘度的衝壓油,便於成品工件的清(qīng)洗。 2)碳鋼板在選擇(zé)拉(lā)伸油時,應根據工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度。 3)由(yóu)於與氯添加劑(jì)發生化學(xué)反應,鍍(dù)鋅鋼(gāng)板選用拉(lā)絲油(yóu)時氯基拉絲油可能會出現白鏽(xiù)問題,使(shǐ)用億達渤潤硫基拉絲油可以避免生 鏽問題。 4)不鏽鋼是一種易於(yú)硬化的材料,要求使用油膜強度高、耐燒(shāo)結性好(hǎo)的(de)拉絲油。通(tōng)常,使用(yòng)含硫

和氯化合物(wù)添加劑的(de)拉絲油來確 保極壓(yā)性能,同時避免工件(jiàn)上出現毛刺和裂(liè)紋等問題(tí)。這(zhè)些是金屬拉拔技術的常見類型。隨著滄州TikTOK成人网(dǐng)機械製造有限公司的快速發展,機械製 造、汽車研發、航空航(háng)天等行業將獲得更大優勢。滄州浚(xùn)鼎是中國更大的高端金屬加工添加劑研發基地。自主研發(fā)的拉延(yán)油具有 優異的極壓和(hé)耐磨性能,能有效保護(hù)工件,延長設備使用(yòng)壽命。是中國眾多大中型機床設備企業的指定合作夥伴,得到了國內業 界的廣泛認可和高度評價。