加工五金拉伸件（jiàn）選擇拉伸設備（bèi）根據要完成的工序性質和各種設備的力能特點，考慮所需的（de）變形力和尺寸大小等主要因素，結合現有設備情況（kuàng）來合理選定設備類型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分（fèn）尺寸時，對拉深（shēn）製件有關尺（chǐ）寸的公差，隻在末尾一道拉深工序時予以考慮。
五金拉伸件凸凹模（mó）工作尺寸的（de）計算
加工五金拉伸件選擇拉伸（shēn）設備根據要完成的工序（xù）性質和（hé）各種設備的力能特點，考慮所需的變（biàn）形力和尺寸大小等主要因素，結合現有設備情（qíng）況來合理選（xuǎn）定（dìng）設備類型和噸位。五（wǔ）金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時，對拉深製件有關尺寸的公差，隻在末尾一道拉深（shēn）工序時予以考慮。計（jì）算原則與（yǔ）衝裁及（jí）彎曲工藝（yì）相同，主要考慮模具的磨損及製件的回彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔)的要求，具體計算如表12所示。圓形拉深凸（tū）、凹模的製造公差（chà）一般均按IT10級製造。容易產生硬化（huà）的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的拉伸油，在保證極壓性能的同時（shí）避免（miǎn）工件出現毛刺（cì）、破（pò）裂等問題。
加工五金拉伸件比較的生產方（fāng）法，是采用複合模，尤（yóu）其是多工位級進模，可在一台壓力機上完（wán）成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全（quán）自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一（yī）般每分鍾可生產數百件。
五金拉伸件工藝應（yīng）結（jié）合實際情況，從質量、強度、環境以及（jí）生產各個方麵綜合考慮，選擇合理（lǐ）的（de）工藝方案，使生產在保證達到圖紙上（shàng）所（suǒ）提出的（de）基礎上，盡（jìn）可能降低工藝投入，保證產品的加工尺寸度。
