衝壓件加工不可（kě）不知（zhī）的注意事項-TikTOK成人网告訴您

衝壓（yā）件加工不可不知的注意事項
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法，今天（tiān）TikTOK成人网小編主要講解不（bú）可不知的衝壓（yā）件加工注意事項。
1、半自動（dòng）和手動衝床必須安裝雙手（shǒu）製動開關，嚴（yán）禁腳踏或單手啟動開關衝壓。
2、連（lián）續衝（chōng）壓時，員工不能在衝床1M以內用手拿取產品。
3、高衝調好機後（hòu），正常衝壓後，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。
4、技術員調機送料，隻能在機台外，不低於1M。
5、技術員上模調機時，隻能一個人調試，不要（yào）兩個人去調試。
6、當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源並在電源盒上掛（guà）上正在維修標示牌才可實施修模（mó）。
7、架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否鬆動。
8、粘合、刮痕:由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的（de）不良;
9、毛刺:主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或（huò）小時會（huì）產（chǎn）毛刺;
10、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變;
11、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
12、短小工件時，要（yào）用專門工具，不得用手直接送料或取件。
13、機台不生產時，要及時切掉電源。所（suǒ）有（yǒu）工具用完後全部（bù）歸還到工具箱，不能放在機（jī）台上，以免工具滑落傷到人。

我們TikTOK成人网衝壓（yā）件的生產方（fāng）法，采用複合模，尤其是多工（gōng）位級進模，可在（zài）一（yī）台壓力機上（shàng）完成多道衝壓工序（xù），實現由帶料開卷、矯平、衝裁到（dào）成（chéng）形、精整的全自動生（shēng）產。生產效率高，勞（láo）動條件好，生產（chǎn）成本低，一（yī）般每分（fèn）鍾可生產（chǎn）數百件（jiàn）。