衝壓件加工質量不良（liáng）的現象有輥子滑動引起,異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則（zé）消失）；鋼板的表（biǎo）麵或內部有異物混入,異物（wù）脫落,卷料呈傷疤（bā）一樣的狀態；邊緣不規則破損,超出（chū）規則以外（wài）的材質不良（liáng）；輥子痕跡（異物附著在（zài）輥子上引起）,異物引起表麵（miàn）深度產生明顯的溝痕；
衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析（xī）及處理方法
衝壓（yā）件（jiàn）加工（gōng）質量不良的現象有輥（gǔn）子（zǐ）滑動引起（qǐ）,異物進入後在卷料背（bèi）麵壓出鼓包（bāo）（異物掉下則消失）；鋼板的表麵或內（nèi）部有異物混入,異物脫落,卷料呈傷疤一樣的狀態；邊緣（yuán）不規則破損,超（chāo）出規則以外的材質不良（liáng）；輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）,異物引起表麵深度產生明顯的溝痕；刮痕（輥子表麵或者異物質引（yǐn）起）,邊角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓皺,卷料（liào）邊角破損等，今天浚（xùn）鼎小編就衝壓（yā）件下料偏位尺寸變異的原因分析及（jí）處理（lǐ）方法做介紹（shào）：
TikTOK成人网小編分析衝壓件（jiàn）下（xià）料偏位尺寸變（biàn）異的原因：
1、導向件磨損；
2、。五金模具（jù）刀（dāo）口磨損,產生毛邊（外形偏大,內孔偏小）；
3、設計尺寸及間隙不當,加工精度差；
4、下料位凸模及（jí）凹模鑲塊等偏位,間（jiān）隙不均；
5、導正（zhèng）銷磨（mó）損,銷徑（jìng）不足；
6、衝切時（shí）,衝切力對（duì）材（cái）料牽引,引發尺寸變異。
7、送料機送（sòng）距、壓料、放鬆調整不當；
8、模具閉模高度調整（zhěng）不當；
9、卸料（liào）鑲塊強壓（yā）太深（shēn）,衝孔偏大；
10、衝壓材料機械性能變異（yì）（強度延伸率不穩定）；
11、卸料鑲塊壓料位磨損,無壓料（強壓）功能（材（cái）料牽引翻料引發衝孔小）；
TikTOK成人网小（xiǎo）編分析衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀口（kǒu）；
3、重新調整送（sòng）料機；
4、重新調整閉模高度；
5、調整其位置精度,衝裁間隙；
6、更換導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減小強壓深度；
9、更換材料,控製進（jìn）料質量；
10、研磨（mó）或更換卸料鑲塊,增加強（qiáng）壓功能,調整（zhěng）壓料；
11、凸模刃部端（duān）麵修出（chū）斜度或弧形（注意方向）,以改善衝切時（shí）受（shòu）力狀況，許可時下料部位（wèi）於卸料鑲塊上加設導位功能。
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