不鏽鋼拉深件加工時會（huì）起皺的原因（yīn）所在
五金衝壓件生產廠家在加工（gōng）不鏽鋼拉深件時會起皺，其根本（běn）原因就是在拉（lā）深過程中，衝壓材料（liào）產生（shēng）堆積和局部材料的運動速度過快（kuài）所致。而造成材料堆積和（hé）局部材料運動過快的原（yuán）因，五金衝壓件加工廠小編規納總（zǒng）結有（yǒu）以下幾個幾點：
1.不鏽（xiù）鋼衝壓件的拉伸深度（dù）過大造成
不（bú）鏽鋼衝壓件材（cái）料流動阻力沿凹模口的分布於拉伸深度有（yǒu）直接的關係。在內凹和（hé）外凸的曲（qǔ）線位置上（shàng），不鏽鋼衝壓件拉伸（shēn）深度過大能引起變形阻力的（de）不均勻分布，形成起皺，應盡量避免。
2.拉深不鏽鋼衝壓件時壓邊力的大小不合適所致
當皺紋在製件（jiàn）四周均勻（yún）產生（shēng）時，應（yīng）判定為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可（kě）消（xiāo）除皺紋。當不鏽鋼衝壓件拉伸錐形件和半球形件時，拉伸開始時大部分材料處於懸空狀態。輕易產（chǎn）生側壁起皺，故除增加（jiā）壓邊力外（wài），還應采用增加撿（jiǎn）伸筋來增大板內徑向拉應力，消除皺紋。
3.拉深模的凹模圓角的半徑過大（dà）所致
不鏽（xiù）鋼衝壓件模（mó）具（jù）凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內流動經過凹模圓角是產生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力（lì）越小（xiǎo），越容易（yì）造成起皺的發生。凹模（mó）半徑小彎曲變形的彎曲阻（zǔ）力越大，越不（bú）容易起皺，但易造（zào）成不鏽鋼衝壓件（jiàn）的開裂和（hé）拉毛現象產生。
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