五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

來源： 滄州TikTOK成人网機械製造有限公司 日期：2021-07-26 08:51:09 點擊：2126 屬於：行業動態

毛刺是五（wǔ）金（jīn）衝壓加工中不可避免的，但是（shì），若能提高衝壓件的工藝性，改善（shàn）衝壓件加工條件，就能減（jiǎn）小毛刺。在衝壓加工過程減少五金衝壓模具各種誤差，對減小衝壓件毛刺更為（wéi）效果明顯。下（xià）麵來看下有哪些誤差會導致產生毛刺。
1.模具製造（zào）誤差--衝模零件加工不（bú）符合圖紙、底（dǐ）板平行（háng）度不好等，會造成模具的衝裁間隙不合理，加工出的衝壓件（jiàn）有（yǒu）毛刺；
2.模具裝配誤差--導向部分間（jiān）隙（xì）大、凸（tū）凹模具裝（zhuāng）配不同心等，也（yě）會使用衝壓件（jiàn）產生（shēng）毛（máo）刺；
3.壓力機精度差（chà）--如壓力機導軌間隙過大，滑塊（kuài）底麵與工作台（tái）表麵的平行度（dù）不好，或是滑塊行程與壓力機台（tái）麵的垂直度不好，工作台剛性差，在衝裁時（shí）產生撓度，都能引起模具間隙的變化，從而使用衝壓件產生毛刺；
4.安裝誤差--如衝模上下（xià）底板表麵在安裝時未擦幹淨或對大型衝模（mó）上模的緊固（gù）方法不當，衝模上（shàng）下模安裝不同心都（dōu）能引起工作（zuò）部分傾斜，從而使衝壓件產生毛（máo）刺。
在衝壓件加工（gōng）過程，模具的衝裁間隙過大、過小或不均勻都能產生毛刺。以（yǐ）上四種誤差均可導致間隙不合理。所以在衝壓生產前（qián）做好各項檢查工（gōng）作，要把這些（xiē）誤（wù）差降到小。

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