衝壓件精度不同所用衝壓模（mó）具類型不同（tóng）
五金衝壓件生產廠家，平常使用（yòng）的衝壓模具（jù）類型有（yǒu）：單工序模、複合模、級（jí）進模。衝壓件精度不同（tóng），所選擇用的衝壓模具類型不同。下麵帶您了解下。
1.單工序模
單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對稱度及位置誤差大；衝（chōng）壓生產率低，衝床一次行（háng）程隻能完成一個工序；機械化自動（dòng）化的可行性較容（róng）易，適合（hé）於（yú）多工位衝（chōng）床及自動化衝壓加工。單工序模對衝壓件原材料的條料寬度要求不嚴，可（kě）用邊角（jiǎo）料；采用單（dān）工序模進行生產，其生（shēng）產安全性較差；單工序模具製造較容易，結構簡單（dān），製造周（zhōu）其（qí）短，價格低；適合於中小批量和大型衝壓件的大量生產。
2.級進模
級進模加工出的工件尺寸（cùn）精（jīng）度一（yī）般在IT11級以下；工件（jiàn）不太平（píng）整，有時要（yào）校平，同軸度（dù）、對稱度及位移度（dù）誤（wù）差較大；
衝壓生產率高，衝（chōng）床一次行程可完成多個工序；機械（xiè）化自動（dòng）化的可行性容易，適於單機自動化；對條料寬度或帶料要（yào）求嚴（yán）格；生產安全（quán）性較高；對簡單（dān）工件經采用複（fù）合模（mó）製難度低；適用於中小型工件的大批（pī）量（liàng）衝壓加工生產。
3.複合模
用模合模加工出的工件尺寸精度較高（gāo），IT9以下；工件平整，同軸度（dù）、對稱度及位置度（dù）誤差較小；衝壓（yā）生產率較高，衝床一次行程可完成兩個以（yǐ）上工序；機械化自動（dòng）化的可行性難，工件與廢料排（pái）除較複雜，隻能在單機（jī）上實（shí）現部（bù）分機械（xiè）化操作；對條料（liào）寬度要求不嚴，可用邊角料；生產安（ān）全性較差；對複雜件經采用級進模製造（zào）難度低；適於形狀複（fù）雜、尺寸不大、精度要求較（jiào）高工件的大批量生（shēng）產。
衝壓件廠家在實際生產當中，小批量生產（chǎn）時：應采用簡易模、單工（gōng）序模；中（zhōng）批生產時：采用級進模、複合模、單（dān）工序（xù）模相結合的方式（shì）；當生產批量為大批量時（shí）：采（cǎi）用（yòng）級進（jìn）模、複合模；
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