實例（lì）說明五金衝壓件工藝（yì）方案的確（què）認過（guò）程
衝壓件廠的工藝人員在設計衝壓件的工藝前，要對這個衝（chōng）壓件產品進行衝壓加（jiā）工的可行性分析，也叫（jiào）工藝性分析（xī），然後確定這個衝壓件工藝方案。下麵就以實（shí）例（lì）來說（shuō）明下
上圖是某五金衝壓件（jiàn）廠家生產的壓板，材料10鋼，厚度（dù）1mm，中批量生產，試進行彎曲工藝設計。
由上圖我們可以（yǐ）看出，這是個衝壓彎曲件，形狀較為簡單，除了高度（8±0.2）mm有精度要求外，其餘尺寸沒有精度要求，材（cái）料為10鋼，衝壓性能較好（hǎo）。根據其形狀和尺（chǐ）寸要（yào）求，可采用的衝壓工藝方案有：
種方案是采（cǎi）用單工序模，即落料-彎曲-衝孔；
第二種方案是將落（luò）料、衝孔工序合並為複合模，即落料、衝孔-彎曲成形。
分析彎曲工藝性要求，該衝壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5＜5，變（biàn）形程度較大，因此回（huí）彈量不大，但該製件形狀不對稱，彎曲時應重點（diǎn）解決（jué）坯料的偏移問題。應采用先衝（chōng）出的孔定位，以防止偏（piān）移。同時考慮（lǜ）製（zhì）件為中批量生產，因此，采用方案二較好，精度、結構、尺寸和材料能滿（mǎn）足工藝要求。
衝（chōng）壓件廠的工藝人員在（zài）拿到衝壓件的產品圖（tú）後必須進行充分的可行性工藝分析（xī），才能確定出較為切實（shí）可行的衝壓生產工藝（yì）方案。
推薦文章：
衝壓件廠模具製造條（tiáo）件及（jí）水平對衝壓方案的（de）製約
