衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處理方（fāng）法
衝壓件加工質量不良的現象有輥子滑動引起,異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；鋼板的表麵或內部有異物混入,異物脫落,卷料呈傷疤一樣（yàng）的狀態；邊緣不規則破損,超出（chū）規則以外的材質不良；輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）,異物引起表麵深度產生明（míng）顯的溝痕；刮痕（輥（gǔn）子表麵或者異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓皺,卷（juàn）料邊角破損等，今天TikTOK成人网小編就衝壓件下料偏（piān）位尺寸變異的原因分析及（jí）處理方（fāng）法做介紹：
TikTOK成人网（dǐng）小編分析衝壓（yā）件下料偏位尺寸變異的原因：
1、導向件磨損（sǔn）；
2、。五金模具刀口磨損,產生（shēng）毛邊（外形偏大,內孔偏小）；
3、設計尺寸及間隙（xì）不當,加工精度差；
4、下料位凸（tū）模及凹模鑲塊等偏位,間（jiān）隙不均；
5、導正銷磨（mó）損,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引（yǐn）,引發尺寸變異。
7、送（sòng）料機送距、壓（yā）料、放鬆調整不當；
8、模（mó）具閉模高度調整不當；
9、卸料鑲（xiāng）塊（kuài）強壓太深,衝孔偏大；
10、衝（chōng）壓材料機械性能變異（強度延伸率不穩定）；
11、卸料鑲塊壓料位磨（mó）損,無壓料（liào）（強壓）功能（néng）（材料牽引翻料引發衝孔小）；
TikTOK成人网小編分析衝（chōng）壓件下料偏位尺寸變異的處理方（fāng）法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀口；
3、重新調整送（sòng）料機；
4、重新調整（zhěng）閉模（mó）高度；
5、調整其位（wèi）置（zhì）精度,衝裁間隙；
6、更換導正銷；
7、更（gèng）換導柱、導套；
8、減（jiǎn）小強壓深度；
9、更換材料,控製進料質量；
10、研磨或更換卸料鑲塊,增加（jiā）強壓功能,調整壓料；
11、凸模刃部端麵（miàn）修出斜度或弧形（注意方向）,以改（gǎi）善衝切時（shí）受力狀（zhuàng）況，許可時下料部（bù）位於卸料鑲塊上加設導位功能。
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